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降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)流程能夠分成順水、倒流、混流式、平流式沉淀池四種:
1.順水：水溶液和蒸氣流入同樣，都由一效次序流進末效。原材料液用泵送進一效，借助各效間的壓力差，全自動注入下一效，進行液自末效(一般是在負壓力下實際操作)用泵抽出來。因為后一效的工作壓力低，水溶液的熔點也低，水溶液過去效進到后一效的時候會閃蒸一部分水份，造成的二次汽也較多，因為后效的濃度值較前效高、工作溫度低，通常效的導熱系數(shù)比末效高許多 。順水步驟一般適合解決在濃度較高的的狀況下為熱敏性的原材料。
2.倒流：原材料由泵從末效先后送進前效，進行液由一效排出來，料液與蒸氣反向流動性。一般適合解決黏度隨溫度和濃度值轉變很大的水溶液，不容易解決熱敏性原材料。
3.混流式：順倒流步驟的融合，兼具順倒流的優(yōu)勢避其缺陷，但實際操作繁雜，規(guī)定自動化控制水平很高。
4.平流式沉淀池：各效都投料都出進行液，各效都是有結晶體進行析出，降膜蒸發(fā)器可立即分離出來結晶體，一般用以溶度積的揮發(fā)。
