降膜蒸發(fā)器是一種高效率蒸發(fā)結(jié)晶器,它與升膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器稱(chēng)為薄膜蒸發(fā)器。在化工廠、輕工業(yè)及食品加工行業(yè)內(nèi)被運(yùn)用,從而達(dá)到液態(tài)萃取的效果。降膜蒸發(fā)器的構(gòu)造實(shí)際上不復(fù)雜,可以將其解讀為立柱式列管式換熱器里加一套布膜設(shè)備,但它與一般熱交換器又有一個(gè)顯著的差別,其殼程固定不動(dòng)為加溫液體,管程固定不動(dòng)為被揮發(fā)原材料。降膜蒸發(fā)器管程所走原材料也是從管頂進(jìn)到換熱器,依靠本身作用力沿管中璧向齷齪,進(jìn)入到換熱器以前,需要經(jīng)過(guò)布膜器布膜,因此進(jìn)到換熱器的時(shí)候就會(huì)呈粘狀,在原材料由上而下的過(guò)程當(dāng)中水份被揮發(fā)出來(lái),以達(dá)到原材料萃取的效果,殼程假如是用蒸汽冷凝加溫或?qū)嵊图訜?,若?yīng)用蒸氣則上進(jìn)下出,若采用高溫導(dǎo)熱油則須由下而上。不難看出,管里外介質(zhì)流向不一定全是倒流。但是并不關(guān)鍵,由于管中工作壓力基本上不會(huì)改變,不會(huì)造成液體氣溫變化,管中物質(zhì)環(huán)境溫度更改可是由于物質(zhì)濃度值變化和造成沸點(diǎn)升高(也只不過(guò)稍微上升罷了)。
降膜蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)剖析:
(1)換熱器內(nèi)原材料停留的時(shí)間短,也不會(huì)影響熱敏性物料物理性質(zhì);
(2)換熱器內(nèi)原材料呈粘狀且空氣流速快,揮發(fā)換熱系數(shù)大;
(3)壓力降基本上為0,管程原材料處在自然壓自然環(huán)境,純靠本身作用力沿管內(nèi)腔往下滴,可環(huán)保節(jié)能;
(4)因?yàn)楣艹淘牧峡勘旧碜饔昧ρ毓軆?nèi)腔往下滴,并非用壓力差來(lái)促進(jìn),因此可以選用低溫度差;.
(5)管程室內(nèi)空間原材料停留量很少;
(6)管程原材料加熱體現(xiàn)為熱對(duì)流燒開(kāi),因此換熱器表面狀態(tài)基本不危害原材料燒開(kāi)。
降膜蒸發(fā)器缺陷剖析:
(1)機(jī)器設(shè)備揮發(fā)實(shí)際效果與分布器有很大關(guān)系,對(duì)分布器的生產(chǎn)設(shè)計(jì)安裝規(guī)范都很高;
(2)安裝設(shè)備要求嚴(yán)格,具體表現(xiàn)為垂直角度規(guī)定,假定換熱器長(zhǎng)短為9m,機(jī)器設(shè)備垂直角度則要求≤6.4mm;
(3)需確保機(jī)器設(shè)備換熱器內(nèi)腔徹底潮濕但布膜薄厚又不能過(guò)于大,需要對(duì)原材料入料量與換熱器長(zhǎng)短開(kāi)展十分的設(shè)計(jì)方案測(cè)算來(lái)滿足這種要求;
(4因生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)定都非常高造成機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品成本很高;
(5)對(duì)易積垢或含液體懸浮固體的原材料不適合。