一、降膜加工工藝介紹

降膜蒸發(fā)器是一種效率高的多效蒸發(fā)設，它和升膜蒸發(fā)器、刮刀蒸發(fā)器稱為塑料薄膜蒸發(fā)器，在化工廠、輕工業(yè)、食品工業(yè)、水果汁萃取、等多個業(yè)內擔負對溶劑的精煉工作中。

二、揮發(fā)室構造比照

揮發(fā)室是水溶液與蒸氣開展熱交換器的構件，依據工藝技術不一樣揮發(fā)室的結構也有所差異，降膜蒸發(fā)器的加熱室為立柱式傳熱管構造，原材料由頂端通過布膜設備進入換熱器道中。一般蒸發(fā)器的加熱室并沒有配置協助設備，原材料根據管路直接進就可以。

二、揮發(fā)方法比照

降膜蒸發(fā)器將料液自加熱室上管箱添加通過液態(tài)遍布涂膜后均勻遍布在各個效換熱器中，在作用力和真空泵影響下，原材料在換熱器內壁成勻稱薄膜狀由上而下流動性，在流通環(huán)節(jié)中，被殼程加溫物質加溫氣化，所產生的蒸氣與液態(tài)一同進到蒸發(fā)器分離出來室，分離出來后非均相排出來后流不一樣工藝流程中，熱蒸汽做為加溫物質回收利用。

一般蒸在加熱室進行揮發(fā)后，固液分離設備立即排出來，揮發(fā)造成二次蒸汽不容易開展余熱回收，選擇減溫冷疑為水。

三、液態(tài)循環(huán)系統速率

原材料在降膜設備上的滯留時間很短，也不會影響到熱敏性物料的物理性質，因此需要水溶液的循環(huán)系統速度很快，換熱器內原材料又呈粘狀迅速流動性，蒸氣的換熱系數非常高。一般蒸發(fā)器是很難做到流動速度周而復始的，蒸發(fā)速度會相對比較慢。