電鍍廢水的來源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

     電鍍廢水的成分比較復(fù)雜，含有的重金屬離子必須在排放前移除。大多數(shù)電鍍廢水先中和成約成中性，先通過膜過濾預(yù)先除去重金屬離子，剩下的有部分氯化鈉、硫酸鈉或其它鈉鹽以及少量有機(jī)物。初始濃度一般較低，可通過雙效或三效蒸發(fā)器的形式進(jìn)行濃縮處理。如廢水來源較單一，雜質(zhì)較少，也可考慮用mvr蒸發(fā)器進(jìn)行處理。濃縮后的物料過濾后得到部分晶體，母液回蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮處理。蒸出的二次冷凝后可作為工藝水回用。

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我公司主要產(chǎn)品有：降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)循循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、Mvr蒸發(fā)器、Tvr蒸發(fā)器、單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器、氯化銨成套蒸發(fā)結(jié)晶裝置、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置、亞硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置、D酸專用蒸發(fā)結(jié)晶器、硝酸鈉專用蒸發(fā)結(jié)晶器、含鹽廢水蒸發(fā)器、農(nóng)藥廢水蒸發(fā)器、氨基酸廢水專用蒸發(fā)器，刮板薄膜蒸發(fā)器、OLSO結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器，盤式干燥器、雙槳葉干燥器、錐形干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器、振動(dòng)流化床干燥器、罐式過濾干燥三合一、罐式過濾機(jī)。